数控火焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳【hòu dù tàn】钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户受欢迎的切割方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质【hé cái zhì】、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化，停止使用【yòng】，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关【tíng kāi guān】，及时【shí】退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀【fá】。管内残留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。